Pavimenti in legno anticorrosivo

Pavimenti in legno anticorrosivo

I pavimenti in legno anticorrosivo per esterni sono progettati per resistere a condizioni climatiche estreme, offrendo 15-50 anni di durata con una manutenzione minima. Ideale per terrazze, cortili e vialetti da giardino, combina la bellezza naturale con una protezione all'avanguardia-contro marciume, insetti e danni UV.
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Descrizione
Parametri tecnici

1. Panoramica del prodotto: perché scegliere il pavimento in legno anticorrosivo?

I pavimenti in legno anticorrosivo per esterni sono progettati per prosperare in condizioni climatiche estreme, offrendo15-50 anni di duratacon una manutenzione minima. Ideale per terrazze, cortili e vialetti da giardino, combina la bellezza naturale con una protezione-all'avanguardia contro marciume, insetti e danni UV.

Caratteristiche principali:

Materiale: larice siberiano, pino del sud o legni duri certificati FSC- (ad es. teak, ipe).

Opzioni di trattamento:

Trattamento a pressione ACQ/CAB: Protezione-a base chimica, di lunga-duratura.

Modificazione termica (carbonizzazione): trattato termicamente-per una resistenza-ecologica.

Finiture superficiali: spazzolato, scanalato o testurizzato 3D-per resistenza allo scivolamento.

Guida visiva: Tabella comparativa dei materiali
 

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2. Specifiche tecniche: costruito per durare

A. Dettagli dimensionali

Specifica Intervallo di valori Standard di settore
Spessore 28–40 mm GB/T31757-2015
Larghezza 90–145 mm Personalizzabile
Lunghezza 1.8–4.0 m Tagli su-demand
Contenuto di umidità 8–12% (post-trattamento) EN13656

B. Metriche delle prestazioni

Capacità di carico: Supporta 500 kg/m² (carico statico).

Resistenza allo scivolamento: Classe R10–R12 (norma DIN 51130).

Stabilità termica: Resiste da -30 gradi a +70 gradi senza deformazioni.

Infografica: Come funziona il trattamento a pressione
 

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3. Applicazioni: dove installare

Residenziale: Balconi, ponti piscina e terrazze sul tetto.

Commerciale: Passerelle di hotel, cortili di ristoranti e luoghi per eventi.

Progetti pubblici: Ponti del parco, banchine del porto turistico e piste ciclabili.

Caso di studio: Resort di lusso a Bali

Materiale: Teak modificato termicamente con olio resistente ai raggi UV-.

Risultato: Nessuna sostituzione necessaria in 8 anni; Costi di manutenzione inferiori del 40% rispetto al calcestruzzo.

Galleria visiva: Trasformazioni prima/dopo


4. Guida all'installazione: fai da te-friendly o professionale?

A. Processo-per-fasi

Preparazione della base: Posare un letto di ghiaia da 50 mm + tessuto geotessile.

Spaziatura travetto: Fissare i travetti in legno trattato ad intervalli di 400 mm.

Installazione della scheda: Utilizzare viti in acciaio inox (4,5 x 60 mm) con giochi di dilatazione di 5 mm.

Finitura: applica 2 strati di sigillante per legno a base d'acqua-.

Tavolo: Strumenti necessari per l'installazione

Tipo di strumento Scopo
Sega circolare Taglieri a misura
Driver di impatto Viti di fissaggio
Livello laser Garantire un'altezza uniforme del travetto
Linea di gesso Marcatura di linee di installazione diritte

B. Stima di tempi e costi

Fai da te: 2–3 giorni per 50 m² (costo della manodopera risparmiato: 800–1.200).

Professionale: 1 giorno per 50 m² (quota media: 15–25/m²).

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5. Manutenzione: preserva la bellezza per decenni

A. Routine assistenziale annuale

Pulito: utilizzare un'idropulitrice a bassa-pressione (inferiore o uguale a 600 PSI) e un detergente delicato.

Ispezionare: Stringere le viti allentate e sostituire le tavole rotte.

Ri-sigillare: Applicare un nuovo strato di olio per legno ogni 2–3 anni.

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